隨著活性炭濾芯技術的不斷發展革新,前置活性炭和后置活性炭濾芯逐漸被炭棒(CTO)濾芯取代,碳棒(CTO)濾芯通常通過模壓燒結、連續擠出(干法、濕法)而制成不同規格的炭棒,再包裹無紡布、套上網格,兩端封有端蓋。原料可采用煤質或果殼系列,顆粒度大小按要求選配,目前常用粒度規格有:30--60、40--80、80--165、80--200、80--325目等等,也可根據需要進行復配。

碳棒濾芯最大的優勢是集吸附、截留過濾于一體化,根據性能需要成型時添加一定的特殊材料又可制成除鈣鎂離子、鉛等重金屬、殺菌、抑菌、阻垢等功能性的特種濾芯。生產時可在原料品種、規格配制、粘結劑的選型多加考慮,生產出的濾芯將更加靈活多變。其中過濾精度有0.5um、1um、5um、10um、20um等系列,內外徑大小、長度也因需求不同而不同。

關于碳棒(CTO)濾芯的生產工藝大家都糾結于是燒結、壓縮、擠出,各執一詞。筆者經過多次反復的試制試驗,也獲取過國內許多生產廠家的各種樣品進行對比測試,濾芯的綜合吸附性能主要還是取決于原料活性炭綜合指標的選擇,生產工藝的不同、粘結劑的類型也會對制成炭棒表面親水性有很大的影響,但親水性的好差并不是考量濾芯性能指標高低的唯一條件,親水性特好而吸附性能很差的炭棒濾芯也很容易做到。

一支性能優良的碳棒(CTO)濾芯,要同時考量它的水通量,余氯去除率、COD去除率、使用壽命,特種濾芯還要考慮某方面的特性。影響CTO濾芯性能參數的因數很多,生產時要多方面著手,精準控制才能生產出真正意義上的凈水機合格濾芯。同樣,后置炭棒濾芯一定要選用經過認真酸洗、水洗處理過的高品質椰殼活性炭原料,這樣對有效改善出水口感會有很大的益處,如果添加抑菌、殺菌性的材料制成的炭棒濾芯將對出水水質提供更可靠的保證。

近些年,又有濾芯生產廠家把活性炭纖維(ACF)、活性炭(AC)和炭纖維(ACF)復合濾芯引入凈水機生產領域,單獨活性炭纖維的吸附孔徑大部分位于微孔和中孔之間,孔徑分布較窄,且分布于炭纖維的表面,孔隙結構簡單,分布均勻。由于所有的孔隙直接開口于炭纖維表面,因此,在發生吸附時吸附質到達吸附位的時間相對較短,吸附小分子物質的速度非常快,缺點是到達吸附飽和狀態容易脫吸。它的吸附廣泛性顯得不足,水體中分子直徑較大的污染物很難被吸附。

而活性炭則不同,它的孔隙分布較寬,有發達的亞微孔、微孔、中孔、大孔,其吸附過程相對于活性炭纖維要長一些,兩者的孔隙結構相差很大。現在市場上出現了將高品質的椰殼炭細小顆粒與活性炭纖維加上液體生物粘結劑經過攪拌混合,通過濕法成型制成活性炭加活性炭纖維生產新型的高吸附性能的復合濾芯,兩者的有機結合,各自發揮自己的強項使得這種復合濾芯在家用凈水機的應用上具有極大的優勢。

經過反復測試驗證效果非常明顯,這是一個很好的選擇,將來一定會被推廣使用。生產時需要注意活性炭纖維和活性炭細小顆粒的最佳配比,控制好壓縮強度,否則經過一段時間的使用會出現產水通量的衰減。同樣,該濾芯也可添加不同的功能性材料制成特殊性能要求的凈水機濾芯產品。